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三叶罗茨鼓风机，是因为这种设备的结构非常的科学.那么它在结构上有那些优势呢?因为三叶罗茨鼓风机采用了三叶转子结构和合理和合理的壳体内进出风口结构，350型罗茨风机，所以三叶罗茨鼓风机在运行的时候的震动是非常小的，兴安盟罗茨风机，有效的减少了噪音对使用环境的影响，90kw罗茨风机，给消费者营造了一个相抵安静的工作环境.同时震动会对设备本身也有很多的伤害，例如导致连接部分的松动等，所以延长了三叶罗茨鼓风机的使用寿命.三叶罗茨鼓风机采用了叶轮和轴一体化的结构，所以在运转的过程中相互之间，没有磨损，延长了使用的寿命，300型罗茨风机，并且在长时间的使用中保证了风机的性能，三叶罗茨鼓风机的结构比较的紧凑，所以大大减少了占地的面积，同时给运输和安装提供了很多的便利.

叶轮与前墙板发生局部摩擦

4.1 原因分析

罗茨鼓风机在运行过程中，有异响，用手触摸前墙板，发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象。由于罗茨鼓风机的叶轮与墙板之间保持着适当的间隙，用以保证风机的正常运转。若遇到滚动轴承径向跳动偏大，很容易发生转子摩擦机壳的现象。因此，各零部件的安装精度和叶轮与墙板之间的间隙不当是发生叶轮与墙板摩擦的主要原因。

4.2 处理措施

①检查前后墙板与机壳之间结合面的定位销是否安装或松动，重新装配定位销。②检查前后轴承是否有磨损、跑套。③调整转子与前墙板之间的轴向间隙为0．18～0．23 mm，与后墙板之间的轴向间隙为0．25—0．30 mm。调整方法为：在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的垫片，保证轴向总间隙在规定范围内，再通过调整前轴承座上的调整垫片厚度，来保证叶轮与前后墙板之间的间隙分配在规定范围内。

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